Номинируйте на конкурс Workspace Digital Awards телеграм и видео каналы, бренд-медиа и статьи. Скидка по промокоду media — 20%!
GLOBUS IT
Цифровая экосистема сбыта для крупного производителя бетона
GLOBUS IT
#Проектирование сайта#Проектирование приложений

Цифровая экосистема сбыта для крупного производителя бетона

27 
GLOBUS IT Россия, Нижний Новгород
Поделиться: 0 0 0
Цифровая экосистема сбыта для крупного производителя бетона
Клиент

Бетонный завод

Сфера

Промышленность и оборудование

Регион

Россия

Сдано

Ноябрь 2025

Задача

Предприятие полного цикла по производству товарного бетона и железобетонных изделий столкнулось с ростом операционной нагрузки на коммерческий блок в связи с увеличением объемов отгрузок.

Внутренние процессы работали следующим образом: функционировала диспетчерская система для сотрудников компании и мобильное приложение для водителей, разработанное ранее командой Globus. Однако коммуникации с заказчиками сохраняли преимущественно ручной характер – телефонные звонки, электронная почта и мессенджеры.

Типовые запросы от прорабов (статус рейса, время прибытия, паспорт качества) и бухгалтеров контрагентов (сверка расчетов, закрывающие документы) обрабатывались менеджерами в рабочем порядке. При увеличении количества ежедневных отгрузок такой формат взаимодействия приводил к росту загруженности сотрудников и снижению скорости реакции на запросы.

Целью проекта стало создание выделенного веб-приложения – личного кабинета контрагента, обеспечивающего прямой доступ заказчиков к данным по отгрузкам, документам и финансовой информации без участия представителей компании (бухгалтеров, клиентских менеджеров или логистов).

Перед Globus стояла задача создать полноценный цифровой канал, который:

- Снизит нагрузку на операторов – переведет типовые запросы в режим «самообслуживания»

- Даст клиентам прозрачность – статусы отгрузок, документы и финансы в одном окне, без звонков

- Разделит роли, чтобы прораб на стройке видел информацию по рейсам, отгрузкам, простоям, оборудованию и технической документации, а бухгалтер в офисе – отчетность по отгрузкам, спецтехнике и выгрузки в Excel

Ключевые условия реализации:

- интеграция с существующей диспетчерской системой производственных площадок;

- возможность настройки прав доступа силами менеджеров компании без привлечения разработчиков (через технологию лоу-код);

- защищенность основной производственной системы – конвейер реализован через интранет, данные системы по каждой роли доставляются по требованию.

Критичное условие: новое решение должно встроиться в существующий ИТ-ландшафт (диспетчерская + 1С:ERP), не затрагивая ядро производственной системы – завод не может останавливаться ради внедрения.

Решение

На этапе MVP команда сфокусировалась на ключевых пользовательских сценариях и разработала кабинет контрагента – изолированное веб-приложение, выступающее безопасным цифровым сервисом для внешних пользователей и внутренних систем предприятия. Через кабинет клиенты получили прямой доступ к оперативным данным диспетчерской системы (статусы рейсов, геопозиция миксеров, время прибытия) и учетной системы (отгрузки, документы, состояние расчетов) с целью перевести типовые запросы прорабов и бухгалтеров в режим самообслуживания, сократив нагрузку на менеджеров и время ожидания ответа для контрагентов.

Что уникального в этом решении:

1. Самообслуживание 24/7 

- Для прорабов: Прораб авторизируется по номеру телефона через мобильную версию интерфейса для использования на объектах. Видит информацию по рейсам (статус, местоположение, время прибытия), детали отгрузок, данные о простоях и дополнительном оборудовании, паспорта качества по каждой поставке

- Для бухгалтеров: Бухгалтер авторизуется по электронной почте, имеет возможность работать от имени нескольких организаций, доступ к отчетности по отгрузкам и спецтехнике с функциями фильтрации, группировки, выгрузки в Excel и печати. Финансовые показатели отображаются в соответствии с настроенными правами доступа

2. Живая логистика

Приложение синхронизируется с внутренней учетной системой предприятия. Данные обновляются с заданной периодичностью. Клиент видит не просто статус «в пути», а расчетное время прибытия бетоновоза.

3. Финансовый контроль

В кабинете автоматически проверяется дебиторская задолженность. Если лимит исчерпан или есть просрочка – заказ нового бетона блокируется. Менеджерам не нужно «вручную» останавливать должников, система делает это сама, снижая риски невозвратов. А топ-менеджмент на системном уровне видит и контролирует финансовые средства компании, ее проблемные активы и клиентские риски.

4. Документооборот без потерь

Паспорта качества и сертификаты на каждую партию подгружаются в кабинет автоматически. Прораб открывает рейс и видит документ – больше никаких потерянных документов.

Также мы сохранили визуальный стиль диспетчерской системы, чтобы пользователям завода не пришлось переучиваться, и обеспечили возможность гибкой настройки прав доступа: менеджер завода сам решает, кому из контрагентов видны финансы, а кому – только логистика.

Результат

Для бизнеса заказчика:

- Нагрузка на отдел продаж снизилась на 35% – менеджеры перестали быть «справочной», у них появилось время на полноценную работу с клиентской базой и удобный инструмент для контроля дебиторской задолженности

- Количество входящих звонков от прорабов сократилось – базовые вопросы по рейсам, отгрузкам, простоям, оборудованию и технической документации решаются в личном кабинете контрагентом самостоятельно

- Финансовая дисциплина выросла – система автоматически отсекает должников от новых отгрузок, тем самым минимизируя риск неоплаты и исключает человеческий фактор

Для клиентов (контрагентов):

- Прорабы экономят до 44 часов в месяц, которые раньше уходили на звонки и ожидание

- Бухгалтеры получили мгновенный доступ к документам благодаря замене бумажного архива на электронный документооборот – сверка теперь занимает 5 минут вместо 2-х дней переписки

- Прозрачность и прогнозируемость поставок выросла до 100%: клиент всегда знает, где его бетон и когда он будет на объекте

Для ИТ-ландшафта:

- Производственная система завода осталась нетронутой – она защищена и изолирована от внешнего контура, что обеспечивает безопасность данных

- Получена платформа для дальнейшего развития: следующие шаги – мобильное приложение для прорабов, автоматический обмен с учетными системами клиентов и расширенная аналитика, внедрение ИИ-агентов

Таким образом, мы создали цифровую среду как внутри завода, так и для его клиентов, которая перевела хаотичный телефонный трафик в прозрачное самообслуживание, сэкономила сотни человеко-часов и повысила лояльность ключевых заказчиков. Это еще один шаг к полноценной экосистеме сбыта, где каждая сторона получает данные тогда, когда они нужны, и в том виде, в котором они полезны.


Стек технологий


Оцените кейс
Спасибо за оценку
Выскажите мнение
Авторизуйтесь, чтобы добавить свой комментарий.
оставить заявку

Хотите заказать похожий проект?

GLOBUS IT с удовольствием обсудит вашу задачу

Оставить заявку