Технодзен
Автоматизация производства оборудования для общепита: от 3D-модели до готового изделия
Технодзен
#Проектирование и дизайн CRM#Разработка программного обеспечения

Автоматизация производства оборудования для общепита: от 3D-модели до готового изделия

19 
Технодзен Россия, Новосибирск
Поделиться: 0 0 0
Автоматизация производства оборудования для общепита: от 3D-модели до готового изделия
Сфера

Промышленность и оборудование

Сдано

Апрель 2025

Задача

У заказчика было несколько ключевых проблем, знакомых каждому производителю сложной продукции.

Первое — долгие согласования. Клиент не видел, что заказывает. Менеджер описывал изделие словами или показывал чертежи на бумаге. Клиент утверждал, что всё понял, а когда оборудование приезжало на объект, начинались споры: «я думал, будет по-другому». Переделки съедали прибыль и нервы.

Второе — ручные расчеты себестоимости. Менеджеры собирали смету в Excel: листовой металл, трубы, крепеж, фурнитура, часы работы сварщиков и сборщиков. Ошибка в одной формуле — и компания работала в убыток. А если клиент просил изменить размер или материал — всё пересчитывалось заново.

Третье — разрозненное управление проектами. Заявка от клиента, коммерческое предложение, договор, производственная документация, 3D-модель — всё жило в разных папках и файлах. Отследить статус заказа было сложно. Ведение клиентской базы и финансовый учет существовали отдельно друг от друга.

Клиенту нужна была система, которая объединила бы проектирование, расчеты и управление в едином контуре. Мы предложили решение на базе B2B-системы с интерактивным 3D-конструктором и движком автоматического расчета стоимости.

Решение

Мы создали систему, которая объединила три ключевых направления: визуальное проектирование, расчет себестоимости и управление проектами. Это не просто клиентская база данных — это полноценная платформа для управления производством.

3D-конструктор — клиент видит изделие до производства

Мы реализовали модуль 3D-конструктора, который позволяет загружать и в реальном времени отображать 3D-модели оборудования. Клиент и менеджер видят будущее изделие на экране — можно вращать, масштабировать, рассматривать со всех сторон.

Внедрена система активных точек (Hotspots) — на модели закреплены аннотации с описаниями узлов и элементов. При наведении на конкретную деталь появляется подсказка: материал, толщина, назначение.

Реализована динамическая смена материалов. По клику на любую часть модели система определяет материал и может изменить его цвет или текстуру. Например, клиент хочет не матовую сталь, а полированную — один клик, и модель обновляется.

Система формул — расчет себестоимости за секунды

В основе системы — трехуровневая иерархия «Модуль → Узел → Элемент». Это позволяет описывать сложные составные изделия с наследованием свойств. Каждый уровень имеет собственные параметры.

Движок параметрических формул связывает параметры шаблонов (габариты, материалы) с данными из справочников (цены на металл, крепеж, фурнитуру) и стоимостью нормо-часов сотрудников. Система автоматически рассчитывает полную себестоимость: материалы, комплектующие, трудозатраты, накладные расходы.

Администратор с помощью визуального drag-and-drop редактора формирует карточки параметров любых шаблонов. Без программирования — просто перетаскивает поля: текст, список, галочки.

Что такое ведение финансового учета в этой системе? Это не просто запись доходов и расходов. Это автоматическая привязка затрат к каждому проекту: сколько потрачено на металл, сколько на фурнитуру, сколько на работу. Прозрачно и контролируемо.

Управление проектами и документами

Система включает паспорт проекта — детальную карточку с более чем 20 контрольными точками жизненного цикла заказа: от заявки до монтажа. К проекту привязываются все документы: коммерческие предложения, счета, договоры, 3D-модели, конструкторская документация.

Ведение клиентской базы реализовано через реестр клиентов с полной историей заказов. Менеджер видит, что заказывал клиент раньше, какие у него были пожелания, сколько времени заняло предыдущее производство.

Финансовый учет позволяет отслеживать суммы проектов, дебиторскую задолженность и поэтапные графики платежей. Руководитель видит финансовую картину по каждому заказу и по компании в целом.

Результат

Время согласования с клиентом сократилось с нескольких дней до часов. Клиент видит 3D-модель, вращает её, меняет материалы, понимает, что заказывает. Споры и переделки ушли в прошлое.

Расчет себестоимости стал мгновенным. Менеджер меняет габарит или материал — система пересчитывает стоимость за секунды. Ошибки в сметах исчезли. Прибыль перестала утекать из-за неверных расчетов.

Ведение клиентской базы и финансовый учет стали прозрачными. Руководитель видит, какой проект на какой стадии, сколько денег в нем заложено, сколько уже потрачено, какая задолженность по платежам. Финансовый и бухгалтерский учет больше не требует ручной сверки таблиц.

Производство стало предсказуемым. Технологи получают готовые спецификации материалов и чертежи. Исчезли споры между менеджерами и производством: «ты обещал клиенту то, что мы не можем сделать».

Клиенты довольны. Они видят модель, понимают стоимость, получают оборудование ровно в срок. Лояльность выросла, количество повторных заказов увеличилось.

Сфера общепита — это конкурентный рынок, где скорость и качество решают всё. Наш заказчик теперь может предложить клиенту не просто чертеж, а живой 3D-проект, который можно покрутить, потрогать и утвердить за час.

https://tehnodzen.ru/avtomatizatsiya_proizvodstva_tehnologicheskogo_oborudovaniya_kejs

Оцените кейс
Спасибо за оценку
Выскажите мнение
Авторизуйтесь, чтобы добавить свой комментарий.
оставить заявку

Хотите заказать похожий проект?

Технодзен с удовольствием обсудит вашу задачу

Оставить заявку