Тендеры и лиды
Информация
Информационные технологии и интернет
Июль 2026
Часть рабочих процессов была распределена между разными инструментами: информация о заказах, файлы, статусы, сроки и производственные задачи хранились в нескольких системах и требовали ручной синхронизации.
Из-за этого сотрудникам приходилось тратить время на передачу информации между отделами, самостоятельно отслеживать изменения и проверять актуальность данных по заказам.
Перед KTS стояла задача разработать единую систему, которая объединит ключевые процессы типографии: работу с заказами, подготовку к производству, распределение задач, контроль сроков и отслеживание статусов.
Важно было не просто перенести существующие операции в новый интерфейс, а пересмотреть процессы и сократить количество ручных действий.
Перед проектированием системы разобрались, как заказ проходит через типографию и какие сотрудники подключаются к работе на разных этапах.
Изучили существующие инструменты, точки передачи информации между отделами и операции, которые сотрудники выполняли вручную.
Это помогло определить, какие процессы стоит автоматизировать, а какие — объединить в единой системе.
Центральным объектом системы стал заказ.
В его карточке собрали всю необходимую для работы информацию: параметры продукции, тираж, сроки, прикрепленные материалы, комментарии и текущий статус.
Сотрудникам больше не нужно искать связанные с заказом данные в нескольких источниках. Изменения сохраняются в системе и доступны участникам процесса в актуальном состоянии.
С одним заказом работают специалисты с разными задачами, поэтому не стали делать одинаковый интерфейс для всех.
Менеджеру важно видеть состояние заказа и сроки. Специалистам производства — собственные задачи и необходимые параметры. Ответственным сотрудникам — общую загрузку и проблемные участки.
Для каждой роли предусмотрели соответствующие сценарии работы и доступ к нужной информации, не перегружая интерфейс лишними функциями.
После согласования параметров система формирует необходимые производственные задачи.
Сотрудники получают информацию в структурированном виде: что необходимо изготовить, какие материалы использовать, какие параметры учитывать и к какому сроку должна быть выполнена работа.
Если данные по заказу меняются, актуальная информация становится доступна внутри системы. Это снижает зависимость процесса от ручной передачи изменений между сотрудниками.
Для производства разработали отдельный рабочий интерфейс.
В нем сотрудники видят текущие задачи, их приоритет, сроки и состояние. Можно открыть конкретный заказ и получить необходимую для выполнения информацию без обращения к менеджеру.
По мере выполнения работ статус задачи меняется, а информация об этом становится доступна другим участникам процесса.
Так система показывает не только итоговый статус заказа, но и то, что происходит с ним непосредственно на производстве.
При большом количестве параллельных заказов важно быстро понимать, какие задачи требуют внимания.
Поэтому предусмотрели представление производственной загрузки с учетом сроков и текущего состояния работ.
Система помогает увидеть приближающиеся дедлайны, задержки и задачи, которые могут повлиять на дальнейшие этапы производства.
Вместо ручной проверки каждого заказа сотрудники получают общую картину происходящего.
Макеты и другие материалы привязали непосредственно к заказам.
В системе можно увидеть актуальные файлы и связанные с ними данные, чтобы сотрудники работали с нужной версией материалов.
Это особенно важно для производства, где использование устаревшего файла может привести к повторной работе и дополнительным затратам.
Для ключевых действий предусмотрели историю.
Можно посмотреть, как менялись параметры заказа, его статус и связанные задачи. Это упрощает разбор спорных ситуаций и помогает понять, на каком этапе произошли изменения.
История также делает процесс прозрачнее для сотрудников, которые подключаются к заказу не с самого начала.
Часть действий система выполняет самостоятельно.
При изменении состояния заказа могут обновляться связанные задачи, формироваться уведомления и становиться доступными следующие этапы работы.
За счет этого сотрудники меньше времени тратят на административные операции и передачу информации вручную.
Чтобы система оставалась удобной при большом количестве заказов, предусмотрели поиск и набор фильтров.
Заказы и задачи можно находить по нужным параметрам, срокам и состоянию. Сотрудник может быстро сформировать рабочую выборку и сосредоточиться только на тех объектах, которые относятся к его текущей работе.
Разработали программное обеспечение, которое объединяет работу с заказами и производственными процессами типографии в одной системе.
Сотрудники получили единое пространство для работы с параметрами заказов, файлами, задачами, сроками и статусами. Информация передается между этапами внутри системы, а изменения становятся доступны всем участникам процесса без дополнительной ручной синхронизации.
Система помогает контролировать производственную загрузку, отслеживать выполнение задач и быстрее находить заказы, требующие внимания.
В результате разрозненные рабочие операции были объединены в единый цифровой процесс, а решение стало технологической основой для дальнейшей автоматизации типографии.
