Как мы повысили на 27% точность учета материалов на заводе с помощью новой системы

«Завод Металлоконструкций» – производство переработки лома чёрных и цветных металлов, которое ведет деятельность с 2016 года. Является одним из лидеров области на рынке переработки металлоотходов. На территории завода площадью более 20 000 кв.м. расположено современное оборудование для переработки металлолома.

Проблематика

Проблемы с инвентаризацией: Ручной учет запасов и материалов приводит к несоответствиям в данных, задержкам в инвентаризации и трудностям в определении реального объема ресурсов.

Низкая операционная эффективность: Сложные и устаревшие процессы управления складом, логистикой и производством приводят к увеличению затрат на рабочую силу.

Неоптимальное управление производственными процессами: Отсутствие автоматизированного контроля за этапами переработки металла приводит к неравномерной загрузке производственных мощностей.

Сложности в управлении производственной загрузкой: Недостаток данных для прогнозирования спроса и планирования производственной загрузки приводит к перебоям в работе и снижению общей производительности.

Сложности с прогнозированием и аналитикой: Отсутствие системы, которая на основе собранных данных прогнозирует будущие потребности в ресурсах и производственных мощностях, приводит к неэффективному использованию ресурсов и замедлению роста компании.

Трудности в управлении оборудованием: Учет занятости транспортных средств и их использование на производстве осуществляется вручную, что увеличивает затраты времени и снижает эффективность работы.

Ограниченный доступ к информации: Руководители подразделений не имеют оперативного доступа к точным данным о складских запасах и движению материалов, что осложняет принятие стратегических решений и мониторинг прибыльности производства.

Особенности бизнеса

Бизнес по переработке металлоконструкций характеризуется сложностью производственных процессов, зависимостью от колебаний цен на сырье и высокими требованиями к качеству и безопасности. Управление требует точного учета запасов, эффективной логистики, регулярного обслуживания оборудования и гибкости в ответ на сезонные колебания спроса.

Цель

Разработать систему, которая позволит собственнику и его команде следить и прогнозировать за движением товарных запасов на складе, обеспечивая прозрачность и автоматизацию бизнес - процессов.

Задачи

- Разработать структуру базы данных для хранения информации о товарных запасах, движении материалов и других связанных данных.

- Разработать структуру баз данных автопарка.

- Реализовать систему авторизации для разных ролей пользователей.

- Обеспечить безопасность доступа к системе только с определенных IP-адресов.

- Разработать готовое программное решение, которое будет отображать запасы материалов в одном месте.

- Разработать систему мониторинга ключевых показателей компании.

Проведено изучение бизнес-процесса по автоматизации приема и хранения лома, чтобы реализовать ПО. Осуществлен сбор информаций по созданию необходимых функций для реализации учета материалов.

Спроектирована база данных для хранения информации о товарных запасах, складах и движении материалов.

Определены таблицы, связи между ними и ключи.

Реализована система авторизации для 4 ролей пользователей и возможность добавлять кастомные роли.

Обеспечена безопасность доступа к системе только с определенных IP-адресов. Разработана система, позволяющая вести учет материалов на производстве. Проведено тестирование системы.

В результате внедрения системы завод добился повышения точности учета на 27%, сокращения времени простоя автопарка на 15% и ускорения выполнения повторяющихся задач на 8%. Автоматизация процессов улучшила эффективность работы персонала и предоставила руководству прозрачность и контроль над запасами, что укрепило позиции завода на рынке и повысило его прибыльность.