ООО "Группа АЛТ"
Промышленность и оборудование
Россия
Март 2024
ООО «ГРУППА АЛТ» - производитель алюминиевых комплектующих для навесных вентилируемых фасадов. Компания начала работу в 2023 году, поэтому учетную систему требовалось запускать одновременно с производством.
Готовых регламентов и накопленной учетной модели еще не было. Нужно было определить, как вести номенклатуру и характеристики продукции, планировать выпуск, обеспечивать заказы материалами, учитывать затраты и рассчитывать фактическую себестоимость.
Задачей проекта стало создание в 1С общего контура управления предприятием - от заказа клиента и закупки сырья до выпуска, отгрузки и финансового результата.
Без единой системы каждое подразделение могло начать вести собственный учет:
продажи — фиксировать заказы и сроки в отдельных таблицах;
производство — самостоятельно рассчитывать потребность в сырье;
склад — вести остатки без связи с производственными планами;
закупки — заказывать материалы на основании отдельных заявок;
бухгалтерия — повторно собирать и проверять первичные данные;
руководство — получать информацию с задержкой и из нескольких источников.
При таком подходе сложно оперативно ответить на ключевые вопросы бизнеса:
хватит ли материалов для выполнения заказа;
когда продукция будет готова;
какие операции уже выполнены;
где находятся сырье, полуфабрикаты и готовая продукция;
какова фактическая себестоимость выпуска;
какие платежи предстоят компании;
есть ли просроченная дебиторская задолженность;
какой финансовый результат получен по итогам периода.
Особенно важно было организовать производственный учет. Для выпуска алюминиевых комплектующих недостаточно зарегистрировать поступление сырья и готовую продукцию. Необходимо учитывать характеристики изделий, производственные операции, материалы, полуфабрикаты, загрузку мощностей, затраты и результаты выпуска.
Поэтому заказчику требовалась не локальная учетная программа, а полноценная ERP-система.
Для решения задачи команда Санто Групп внедрила «1С:ERP Управление предприятием 2». В промышленную эксплуатацию система была введена 22 декабря 2023 года. В ней автоматизировали 20 рабочих мест для подразделений продаж, закупок, производства, складов, бухгалтерии и руководства. При общей численности компании 50 человек автоматизированные рабочие места охватили 40% персонала и все основные управленческие контуры предприятия.
Работу начали с предпроектного обследования. Команда Санто Групп использовала анкету более чем из 400 вопросов и провела интервью с будущими пользователями. Это позволило собрать требования подразделений и согласовать связи между основными участками учета.
структура нормативно-справочной информации;
правила ведения номенклатуры и характеристик продукции;
движение заказа между подразделениями;
порядок планирования производства;
схема обеспечения материалами;
правила складского и производственного учета;
состав затрат и порядок расчета себестоимости;
роли пользователей и зоны ответственности.
По результатам обследования сформировали будущую модель учета, подготовили техническое задание и календарный план запуска. В качестве основы выбрали «1С Управление предприятием 2», которая позволяла объединить ключевые процессы в одной базе и сохранить типовой функционал.
Заказ клиента стал отправной точкой единого процесса.
На основании потребности можно определить, какие изделия необходимо выпустить, какие материалы понадобятся, что уже имеется на складе и что нужно приобрести у поставщиков.
Это позволило связать обязательства перед клиентами с реальными возможностями производства и снабжения.
В системе организовали планирование выпуска с детализацией до отдельных производственных операций.
Теперь предприятие может учитывать:
состав выпускаемой продукции;
последовательность операций;
потребность в материалах;
доступность производственных мощностей;
фактическое выполнение этапов;
выпуск полуфабрикатов и готовой продукции.
Производство перестало быть изолированным участком. Его планы связаны с заказами клиентов, складскими остатками, закупками и дальнейшей отгрузкой.
Закупки связали с фактическими потребностями предприятия.
Система помогает определить:
какие материалы уже есть на складе;
какие позиции зарезервированы;
что необходимо приобрести;
когда ожидается поступление;
достаточно ли запасов для выполнения производственного плана.
Благодаря этому снабжение работает не по отдельным письмам и таблицам, а на основании данных о заказах, производстве и текущих остатках.
В 1С организовали учет сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции.
В системе отражаются поступления, перемещения, резервирование, передача материалов в производство, движение между складами и цеховыми кладовыми, комплектация, разукомплектация и выпуск продукции.
Пользователи работают с едиными данными об остатках и движении запасов. Это снижает риск ситуаций, когда в одном подразделении материал числится доступным, а фактически он уже зарезервирован или передан в производство.
Одна из ключевых задач проекта - связать выпуск продукции с затратами.
В системе учитываются материалы, производственные операции и другие расходы, относящиеся к выпуску. После закрытия периода предприятие может рассчитать фактическую себестоимость продукции на основании зарегистрированных хозяйственных операций.
Руководство получает не приблизительную оценку из отдельных таблиц, а показатель, сформированный на базе данных о реальном движении материалов и затратах.
Продажи, закупки, складские операции, производство и движение денежных средств отражаются в одной базе.
Эти данные используются для бухгалтерского и налогового учета, подготовки регламентированной отчетности и контроля взаиморасчетов.
Бухгалтерии не требуется повторно собирать сведения из нескольких автономных систем. Первичные операции создаются в подразделениях и далее используются в общем учетном контуре.
В рамках проекта также настроили:
платежный календарь;
заявки на расходование денежных средств;
контроль поступлений и платежей;
учет дебиторской и кредиторской задолженности;
кадровое делопроизводство;
учет рабочего времени;
расчет заработной платы;
отражение сдельного заработка;
сервис «1С:Кабинет сотрудника».
Таким образом, в 1С объединили не только производство, но и поддерживающие его финансовые и административные процессы.
Для работы системы была развернута клиент-серверная архитектура на Microsoft SQL Server. До ввода в эксплуатацию команда провела нагрузочное тестирование, чтобы проверить работу системы и выявить возможные узкие места.
Особое внимание уделили подготовке пользователей.
Сотрудникам предоставили методические материалы и видеоуроки, провели дистанционное обучение. Подразделения подключались к системе поэтапно, а специалисты Санто Групп сопровождали пользователей при переходе к новым рабочим процессам.
22 декабря 2023 года система была введена в промышленную эксплуатацию.
На момент подтверждения результатов проекта:
в компании работало 50 сотрудников;
в 1С было автоматизировано 20 рабочих мест;
пользователи создавали около 85 документов в день.
Но главный результат проекта заключается не в количестве документов. Компания получила единую систему, в которой заказ клиента последовательно проходит через основные этапы:
заказ → обеспечение материалами → производство → выпуск → склад → отгрузка → расчет себестоимости → финансовый результат.
После внедрения:
продажи работают с информацией о выполнении заказов;
производство видит потребность и план выпуска;
закупки получают данные о необходимых материалах;
склад учитывает реальные остатки, резервы и движения;
бухгалтерия использует данные оперативного учета;
руководство контролирует заказы, запасы, выпуск, платежи, задолженность и себестоимость в одной системе.
Для нового предприятия это стало основой дальнейшего роста. При увеличении количества заказов, сотрудников и объемов производства компании не потребуется заново собирать учетную систему из разрозненных решений.
22 декабря 2023 года 1С была введена в промышленную эксплуатацию. В единой системе начали работать производство, продажи, закупки, склады, бухгалтерия, финансовая служба и руководство.
После запуска заказ клиента стал частью сквозного процесса: по нему можно определить потребность в материалах, запланировать производственные операции, проконтролировать выпуск и отгрузку, а затем увидеть затраты и фактическую себестоимость. Сотрудники используют общие данные, а руководители получают единый источник информации о заказах, запасах, загрузке производства, выпуске, платежах и задолженности.
![]()
Анна Ерофеева
Проект был сложен тем, что автоматизация проходила одновременно с формированием процессов нового предприятия. Мы не переносили готовую учетную модель, а вместе с заказчиком выстраивали связи между продажами, снабжением, производством, складом и финансами. В результате удалось создать сквозной процесс - от поступления заказа до расчета фактической себестоимости
![]()
Солдатенков А.П.
Генеральный директор
«Сотрудники ООО „ГРУППА АЛТ“ смогли в кратчайшие сроки начать эксплуатировать программный продукт благодаря методическим материалам и видеоурокам, предоставленным подрядчиком».
По итогам внедрения клиент поставил максимальные оценки за соответствие системы потребностям предприятия, удобство работы и качество работы партнера, а также подтвердил готовность рекомендовать решение коллегам.![]()